محطات خلط الخرسانة المتنقلة تُفضّل سلسلة (YHZS) على نطاق واسع في إنشاء الطرق المؤقتة، ومشاريع الري، ومواقع التعدين النائية، وأعمال البنية التحتية المرحلية. وتتمثل الميزة الأكبر في محطات خلط الخرسانة المتنقلة يتميز بسرعة النقل وإعادة الاستخدام المتكرر.
مع ذلك، فإن معظم أعطال المعدات بعد النقل وإعادة التركيب لا تعود إلى مشاكل في الجودة، بل إلى إهمال الفحص والصيانة قبل النقل. فوجود بقايا خرسانية غير نظيفة، ومسامير مفكوكة، وكابلات تالفة، وعدم كفاية التشحيم، وأعطال خفية في نظام الهواء/الماء، كلها عوامل تؤدي إلى أخطاء في الوزن، وتعطل الخلاط، وتوقف النظام عن العمل بعد الوصول إلى الموقع الجديد.
لضمان النقل الخالي من الأعطال، وإعادة التركيب السريع، واستئناف الإنتاج بشكل مستقر، قمنا بإعداد قائمة فحص يومية موحدة للصيانة خصيصًا لـ محطات خلط الخرسانة المتنقلة قبل الانتقال، يشمل ذلك التنظيف، والفحص الميكانيكي، والنظام الكهربائي، والنظام الهيدروليكي الهوائي، وقفل الأمان.
يُعدّ الخرسانة المتصلبة المتبقية السبب الرئيسي لتشوه المكونات وتلفها أثناء النقل.
- نظف جيداً خلاطة خرسانة ثنائية المحور يتم تنظيف الجزء الداخلي، وباب التفريغ، وشفرات الخلط لإزالة جميع بقايا الملاط المتصلب والحجر. يؤدي وجود الخرسانة المتبقية إلى تفاقم الاهتزازات وتسبب تشوه الشفرات أثناء النقل لمسافات طويلة.
- ينظف حاويات التجميع، قواديس الوزن، و سير ناقل مواد سطحية لتجنب انحراف الحمل الميت الذي يؤثر على دقة الوزن بعد إعادة التركيب.
- تنظيف أكياس فلتر جامع الغبار وتفريغ صناديق تخزين الغبار لمنع انسداد الغبار وتلف الرطوبة أثناء النقل.
ال خلاطة خرسانة ثنائية المحور من سلسلة JS يُعد المكون الأساسي القابل للارتداء في المحطة المتنقلة، ويتطلب صيانة أساسية قبل النقل.
- فحص مكونات مانع التسرب العائم في نهاية العمود بحثًا عن تسرب الزيت أو اختراق الملاط؛ وتجديد الشحم من خلال نظام التشحيم المركزي لحماية المحامل من أضرار الاهتزاز أثناء النقل.
- فحص البطانات المقاومة للتآكل، وأذرع الخلط، والشفرات؛ وربط البراغي المفكوكة واستبدال الأجزاء البالية بشدة مسبقًا.
- تحقق من مستوى زيت علبة التروس، وتأكد من وجود كمية كافية من زيت التشحيم، وتجنب الاحتكاك الجاف أثناء رفع المعدات ونقلها.
- اختبر مرونة فتح وإغلاق باب التفريغ الهيدروليكي للتأكد من عدم وجود أي انحشار أو تسرب للزيت.
أجهزة استشعار الوزن هي أجزاء دقيقة وعرضة للتلف، وهي حساسة للغاية لاهتزازات النقل.
- تحقق من جميع أجهزة استشعار الوزن وصناديق التوصيل وكابلات الإشارة للتأكد من عدم وجود ارتخاء أو تسرب للمياه أو تلف.
- تأكيد قادوس الوزن لا يوجد اتصال تصادمي صلب مع الإطار، لذا يجب الحفاظ على فجوة محجوزة لتجنب قفز الوزن بعد إعادة التموضع.
- اختبار هزازات الصناديق لضمان التشغيل الطبيعي والقضاء على المشاكل الخفية المتعلقة بجسور المواد.
- سجل بيانات نقطة الصفر وأكمل معايرة نهائية واحدة لتسهيل استعادة المعلمات بسرعة بعد إعادة التثبيت.
افحص سطح الحزام بحثًا عن الشقوق والتلف والتآكل الناتج عن الانحراف؛ اضبط شد الحزام لمنع سقوطه أثناء النقل.
قم بتثبيت جميع مسامير الإطار، وأرجل الدعم، ودبابيس التوصيل؛ وقم بتعزيز الأجزاء الهيكلية المفكوكة الناتجة عن اهتزاز الإنتاج على المدى الطويل.
افحص إطارات الهيكل المتحرك، ودبابيس الجر، وأجهزة الكبح للمعدات المتنقلة لضمان سلامة النقل البري.
نظام الهواء: قم بتفريغ جميع المياه من ضاغط الهواء وخزان تخزين الهواء؛ تحقق من أنابيب الهواء وصمامات الملف اللولبي بحثًا عن تسرب الهواء؛ حافظ على مستوى الزيت في جهاز تزييت رذاذ الزيت ضمن المعدل الطبيعي.
نظام الماء والخلط: قم بتفريغ المياه المتبقية في الأنابيب والمضخات لتجنب التجمد وتشقق الأنابيب أثناء النقل لمسافات طويلة؛ تحقق من مضخات المياه وأنابيب الخلط بحثًا عن الانسداد والتسرب.
النظام الهيدروليكي: فحص مستوى الزيت في المحطة الهيدروليكية وإحكام إغلاق الأنابيب؛ والتأكد من عدم وجود تسرب للزيت في آليات الرفع والدعم الهيدروليكية.
قم بتنظيف الغبار الداخلي لخزانة التحكم، وتحقق من أطراف الأسلاك للتأكد من عدم وجود ارتخاء أو تلف.
اختبر أزرار التوقف الطارئ ومفاتيح الحد ووظائف الحماية الأمنية لضمان الحساسية والفعالية.
افصل مصدر الطاقة بالكامل، وقم بلف وصلات الكابلات بمواد مقاومة للماء والغبار، ورتب جميع الكابلات واربطها بشكل أنيق.
قم بعمل نسخ احتياطية من صيغ الإنتاج وبيانات المعايرة ومعلمات النظام لتجنب فقدان البيانات بعد النقل.
قم بطي إطار سير النقل، واسحب الأرجل الداعمة، وثبت جميع المكونات المتحركة باستخدام مثبتات احترافية.
قم بإغلاق باب تفريغ الخلاط، وبوابات صندوق الركام، وصمامات تفريغ صومعة الأسمنت لمنع الفتح والاهتزاز أثناء النقل.
قم بتركيب حماية مضادة للتصادم للأجزاء الدقيقة مثل أجهزة الاستشعار وصناديق التوصيل.
كثير محطة متنقلة ينظر المالكون إلى عملية النقل على أنها مجرد تفكيك ونقل بسيط، متجاهلين الصيانة المسبقة. في الواقع، يؤدي الاهتزاز والارتجاج أثناء النقل إلى تفاقم جميع الأعطال الخفية البسيطة. يمكن للصيانة اليومية البسيطة قبل النقل أن تتجنب بشكل فعال ما يلي:
- تذبذب الوزن وفشل دقة التجميع بعد إعادة التثبيت
- تلف مانع تسرب عمود الخلاط واحتراق المحمل
- تمزق خط الأنابيب وقصر الدائرة الكهربائية
- تأخر بدء الإنتاج وتكاليف صيانة مرتفعة للغاية
يمكن للصيانة القياسية قبل النقل أن تطيل بشكل كبير العمر التشغيلي الإجمالي لمحطات الخلط المتنقلة وتحقق عوائد استثمارية متكررة متعددة الدورات.
محطات خلط الخرسانة المتنقلة تُعدّ هذه المعدات أساسية في مجال البناء، وقابلة لإعادة الاستخدام. ويُعدّ إجراء الصيانة اليومية الشاملة والفحص المعياري قبل كل عملية نقل أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل المستقر وطول عمر الخدمة. ويساعد اتباع قائمة التحقق هذه المقاولين العالميين على تحقيق تفكيك سريع، ونقل آمن، وإعادة تركيب خالية من العيوب، وإنتاج فوري، مما يزيد من كفاءة المشروع وقيمة الاستثمار في المعدات.
